Linka pro kompletaci chladiče (AUDI)
Manipulace s díly pomocí 12 robotů
Základní parametry
Pohled na pracovní místo
Rozmístění dílů na paletce
Výsledný produkt
DODÁVKA PLNĚ AUTOMATICKÉ LINKY PRO KOMPLETACI CHLADIČE (AUDI)
Tento projek zastřešuje společnou realizaci tří zakázek:
– Linka pro kompletaci chladiče AUDI.
– Doplnění elevátorů k projektu cooleru AUDI V6 GEN EVO 3.
– Doplnění stanice pastování delt.
Název zakázky: Linka pro kompletaci chladiče AUDI
Termín realizace: 2018 – 2020
ZADÁNÍ:
Projekt byl zahájen na základě poptávky zákazníka a postupně byl zpřesňován v následných technických jednáních, kde došlo k finalizaci zadání ze strany konečného zákazníka – Audi. V průběhu realizace vznikly další požadavky na vylepšení a doplnění komplexní linky o stanici pastování delt a vstupní skládací zařízení trubek s vlnovcem tzv. elevátorů.
Hlavní požadavek zákazníka, byl zaměřen na zvýšení kvality, úsporu pracovních sil a zvýšení produktivity.
ŘEŠENÍ – PARAMETRY:
Takt linky: 1 min./ks
Kapacita: 20 ks paletek tzn. 1ks = 1pal.
POPIS AUTOMATIZOVANÉHO PROCESU:
- Zakládání dílčích komponentů a odebírání hotového kusu operátorem.
- Zakládání, orientace a manipulace trubek.
- Kalibrace vnějšího pláště – shell a přepážek.
- Pastování vnitřních přepážek shell trubky.
- Temování a provlékání trubek skrz víka.
- Montáž horní a spodní příruby.
- Laserové značení DMC kódu.
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA:
- Manipulaci s díly (chladiči) zajišťuje 12 robotů STAUBLI s upravenými gripery.
- Čtečka DMC kódu je firmy Cognex a je propojena systematicky s tracebilitou výroby interního systému MES zákazníka.
- Kalibrační váhy jsou propojeny s řídícím systémem SIEMENS a vizualizace je zobrazena včetně ovládání na OP panelu.
- Obsluhu zařízení zajišťují dva operátoři, kteří zároveň obsluhují více navazujících pracovišť.
Klíčové benefity našeho řešení:
- Minimalizace zmetkovitosti a plná automatizace
- Zkompletované chladiče na dodaném zařízení TEMEX, jsou vyráběny ve zkrácených termínech pro další navazující operace ve výrobním cyklu automobilů
- Eliminace ručního pastování a skládání, kdy docházelo k nesprávné kompletaci a praskání samotného chladiče
- Zvýšena produktivita práce a kvality
- Velká úspora pracovních sil – toto zařízení je plně automatické
- Úspora vstupního materiálů pastovaní, složitost poskládání chladiče
- Snížení finanční nákladů na zajištění kompletního výrobku
